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浅谈QS9000与ISO/TS16949
时间:2008-1-3 13:23:52 来源:启明星培训网 作者:三人行 编辑: 访问次数: 关闭

 

什么是QS9000?

QS9000是美国三大汽车巨头: 通用(General Motor)、福特(Ford)、戴姆勒-克莱斯勒(Chrysler)制定的质量体系要求。该标准以ISO9001为基础,增加了汽车行业的特殊要求,主要是克来斯勒汽车公司的供方质量保证手册(Supplier Quality Manual),福特的Q-101质量体系标准(Q101 Quality System Standard)及通用的卓越的目标(Targets for Excellence)、采购物料通用质量标准(General Quality Standard for Purchased Materials)及货车制造商基本要求。QS9000要求汽车行业的供应商建立符合这一要求的质量体系,并通过认证。美国主要的货车厂及在澳大利亚的日系丰田和马自达均采用这一要求。

QS9000质量体系确定了克莱斯勒、福特通用汽车和卡车制造公司及所属公司对内、外部生产、服务、零件及材料供应商的基本质量体系要求。通过建立完善的质量体系,不断地改进提高,强调缺陷的预防并减少在供应环节出现的差异及浪费,使最终顾客、供应商和公司本身均从中受益。

QS9000标准的历史

QS9000标准的编制始于1988年。在此之前,美国三大汽车公司各自有一套对供应商质量控制的办法,它们根据各自的情况对供应商提出特殊要求,因此,这些要求在内容、术语、文件形式等方面存在差异。而有些供应商可能是三大公司或其中两大公司共同的供应商,所以,这些供应商感受到对不同公司的不同要求难以同进满足,也造成了不必要的浪费。如为了满足某公司的特殊要求,供应商不得增加投入一些额外的资源。供应商们纷纷要求三大公司能够有一个统一的说法。此外,系列标准的颁布与实施,也给美国三大汽车公司以重要的启迪。基于这些原因,美国三大汽车公司于1988年正式开始着手编制基于ISO9000 的QS9000标准。

QS9000的内容

第一部分:以ISO 9000为基础要求;并针对每一标准条款,给出了汽车行业的具体要求及为满足要求应采取的方法与手段。
第二部分:客户的特殊要求;

QS9000的标准通过以下参考手册实施:
1. 质量体系要求 (QSR)
2. 高级产品质量计划(APQP)
3. 生产件批准程序(PPAP)
4. 质量体系评审(QSA)
5. 测量系统分析(MSA)
6. 失效模式及结果分析(FMEA)
7. 统计过程控制(SPC)

QS9000标准的特点

QS9000标准的制定,为汽车行业零部件企业提供了一个建立质量体系的模式。其根本目的是从满足质量要求开始保证顾客满意。该标准要求一切为顾客着想,按顾客的要求进行产品设计、制造、检验与试验,是一种顾客导向型质量管理方法。

首先,按顾客的要求进行设计。在进行市场调研时,必须把握顾客对产品的期望,而这些期望则应包括明确的和隐含的期望。QS9000标准中明确规定,供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划中进行评审和确认。在设计的各个阶段,都要设法满足顾客的期望,并能够做到随时可与顾客沟通信息,对于由顾客决定的特殊要求应认真加以标识,并能有效实施;在批量生产以前,须经顾客的书面批准等。

其次,按顾客的要求进行制造。QS9000标准规定,供方必须做好五个方面的工作,即生产件批准程序(PPAP), 产品质量先期策划和控制计划(APQP), 潜在失效模式和后果分析(FMEA),统计过程控制 (SPC) 和测量系统分析(MSA)。当然,如何才能真正按顾客的要求进行制造,除了供方与顾客的不断沟通之外,还有一点很重要,即要把顾客的要求层层准确地传递下去,一直到每个制造过程的操作者。

第三,按顾客的要求进行检验的试验。供方的检验标准也需经顾客的批准,标准中规定的检验方法、频次、按收准则都要通报顾客,顾客应有书面认可。同时,测量系统分析是QS9000所规定的主要内容之一,要求将测量系统的误差分析、测量数据的质量控制作为重点,因为顾客所关心的是供方测量系统是否处于受控状态,只有测量系统处于受控状态,其检测数据才能真实可靠,产品质量才能有保证。

ISO/TS 16949简介

由于QS9000只是北美汽车行业的质量标准,而全球很多国家和地区有不同的标准。汽车供应商通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证后,其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可。

为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施,国际汽车特别工作组(IATF)以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以ISO9001:1994版质量体系的基础上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF(法国)94和AVSQ(意大利)95等质量体系的要求制定了ISO/TS 16949技术规范,并于己于1999年1月1日颁布发行适用。

ISO/TS16949标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草,由IATF(international Automotive Task Force)下面的各国汽车联合会(ANFIA,AIAG,CCFA,FIEV,SMMT和VDA)共同制定,在经过GM正式认定后,与各个国家汽车标准(VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAFQ)等同采用。这就是说,拥有TS 16949认证证书的企业,不必再做QS9000或VDA6.1认证。也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供应商提供方便,他们将来不必再做多重认证。
ISO/TS16949目的是适应汽车工业全球采购的要求,减少汽车零部件及材料供应商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础,补充进汽车工业的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文,表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准,要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。ISO/TS16949标准与美国三大汽车公司所制订的QS9000质量体系内容十分相似,还吸收了德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准,以及意大利、潜力汽车工业组织编制的质量体系文年中的主要内容。
TS 16949当前的版本还留有VDA6.1和QS9000的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的,但是目前能在VDA6.1内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS 16949内也可以找到。此外还有既不属于VDA6.1又不属于QS9000的要求:
1. 更多地考虑顾客满意。
2. 在质量管理职责中强调更多的管理联系。
3. 致力于开发综合的质量管理体系。加强预防与纠正措施、减少精力分散,并去除供应链中的浪费环节。

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